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談到未來小容量注射劑包裝的發(fā)展趨勢，預(yù)灌封注射器正以其低殘留、藥品污染風險低以及操作便捷等優(yōu)勢，逐步成為制藥領(lǐng)域的主流選擇。由于預(yù)灌封注射器市場需求的持續(xù)攀升，對包裝設(shè)備的迭代需求也愈發(fā)迫切。

就旋桿與貼標工段而言，如何更好的適應(yīng)各種膠塞保障旋桿安全、兼容多規(guī)格、切換規(guī)格更便捷、保證貼標精度與穩(wěn)定性，滿足藥企們的定制化需求，已成為新的技術(shù)趨勢。在此背景下，朗惠全新開發(fā)的高速旋桿貼標機以其精度高、穩(wěn)定、安全、兼容性等特點獲得市場青睞。特別是旋桿與貼標的高精度控制、旋桿工藝的穩(wěn)定性與安全性、兼容性、單機轉(zhuǎn)向集成的創(chuàng)新升級都十分值得考究。

△朗惠高速旋桿貼標機

01單伺服+獨創(chuàng)的扭力自動調(diào)節(jié)技術(shù)，保障旋桿動作高精度且穩(wěn)定，有效避免欠旋或過旋現(xiàn)象

在預(yù)灌封注射器的后道包裝環(huán)節(jié)，旋桿工藝直接與膠塞接觸，與藥品密封性等質(zhì)量問題有直接關(guān)聯(lián)。過度旋桿容易發(fā)生膠塞移動風險，導(dǎo)致密封性出現(xiàn)異常，進而造成產(chǎn)品無菌性受到影響；欠旋易造成推桿脫落，影響產(chǎn)品合格率、包裝工藝與臨床使用。

在旋桿方式的選擇上，朗惠高速旋桿貼標機摒棄了多伺服、點接觸、多參數(shù)調(diào)節(jié)的模式，轉(zhuǎn)而采用單伺服、面接觸、單獨參數(shù)調(diào)節(jié)的方式。這一改變保證每個產(chǎn)品在旋桿過程中受力均勻，確保了高精度旋桿。

旋桿后膠塞不能位移，這是最基本要求?；诖?，朗惠采用了獨創(chuàng)的扭力自動調(diào)節(jié)技術(shù)，能夠精準感知并適應(yīng)不同膠塞大小，實現(xiàn)每個產(chǎn)品在同一位置旋桿時，扭力大小與旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的精準同步調(diào)節(jié)。這一技術(shù)不僅確保每個產(chǎn)品旋桿精度的高度統(tǒng)一，而且有效避免因扭力不當導(dǎo)致的欠旋或過旋問題，保障了產(chǎn)品的密封性和無菌性。

此外，朗惠高速旋桿貼標機特別采用高凸輪技術(shù)，保證了每個產(chǎn)品的膠塞和推桿都能實現(xiàn)主動夾持插入，克服高速過程中的離心力影響，確保插入穩(wěn)定。即便是在同批次產(chǎn)品中存在膠塞微小位置偏差的情況下，朗惠高速旋桿貼標機也能更好地適應(yīng)膠塞位置，確保每一次插入的穩(wěn)定性和準確性。

02雙光電+雙伺服，貼標精度保障在±0.5mm范圍內(nèi)，旋桿貼標出品合格率高達99.99%

貼標精度與穩(wěn)定性是衡量貼標機的重要指標。在貼標環(huán)節(jié)，朗惠高速旋桿貼標機采用獨創(chuàng)的伺服貼標原理，通過雙光電與雙伺服設(shè)計，實現(xiàn)了在設(shè)備點動操作時出標速度與星盤旋轉(zhuǎn)速度高度同步。這一創(chuàng)新設(shè)計確保設(shè)備在任意速度下，貼標精度穩(wěn)定控制在±0.5mm范圍內(nèi)。

為提高設(shè)備穩(wěn)定性，朗惠高速旋桿貼標機配備前沿的AI相機檢測功能，能夠精準檢測各種材質(zhì)標簽，即使是透明材質(zhì)也能輕松應(yīng)對，有效避免漏貼現(xiàn)象的發(fā)生。獨創(chuàng)的雙標簽檢測方式，更是解決了換標過程中出現(xiàn)的異常報警問題，實現(xiàn)不停機換標，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與高效性。最終，朗惠高速旋桿貼標機經(jīng)過嚴格測試，十萬支產(chǎn)品樣本中，旋桿貼標出品合格率達99.99%。

                                                                                                                                                     △朗惠高速旋桿貼標機

03兼容多種規(guī)格產(chǎn)品，換產(chǎn)便捷，穩(wěn)定速度高達350支/分鐘

為靈活應(yīng)對市場上多樣化的產(chǎn)品規(guī)格需求，朗惠高速旋桿貼標機采用刻度四面預(yù)置靠山結(jié)構(gòu)設(shè)計，無論預(yù)灌封注射器規(guī)格如何變化，都能實現(xiàn)快速換型。無需繁瑣的模具更換，僅通過手動調(diào)節(jié)即可完成，即使是直徑相差較大的規(guī)格，調(diào)整時間也僅需約一小時，大大縮短了換產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)線的靈活性和響應(yīng)速度。

在生產(chǎn)與尺寸參數(shù)的設(shè)置上，朗惠高速旋桿貼標機配備人機界面智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)一鍵調(diào)整參數(shù)，操作簡便快捷。以進料環(huán)節(jié)為例，進桿、進瓶等各個機構(gòu)集成于同一操作平臺，一個操作人員即可輕松設(shè)置參數(shù)，大大提高了生產(chǎn)效率。最終，朗惠高速旋桿貼標機穩(wěn)定速度高達350支/分鐘，在應(yīng)對大批量生產(chǎn)需求時游刃有余。

04預(yù)充針脫巢-旋桿貼標-緩存成套設(shè)備，僅需4名操作人員，大幅降低人工成本

朗惠深知，真正的創(chuàng)新不止于單機性能的提升，更在于向集成化、智能化的全面升級邁進。

△朗惠預(yù)充針脫巢-旋桿貼標-緩存成套設(shè)備

朗惠迭代研發(fā)的預(yù)充針脫巢-旋桿貼標-緩存成套設(shè)備，實現(xiàn)了從預(yù)充針自動脫巢到旋桿貼標，再到高效緩存的全流程自動化無縫對接。相比傳統(tǒng)模式，此套設(shè)備在燈檢環(huán)節(jié)完成后，直至最終成品收集完畢，僅需4名操作人員即可完成，不僅提升生產(chǎn)效率，而且極大地節(jié)省了企業(yè)的用工成本。

未來，面對市場對產(chǎn)品多樣化、個性化的迫切需求，朗惠高速旋桿貼標機將不斷迭代升級，向“一機多能”的方向發(fā)展，不僅探索與集成更加多元化的操作功能，如自動加帽、推助推器安裝、保護套裝配等，旨在全方位滿足藥企的多樣化需求。同時朗惠將持續(xù)優(yōu)化設(shè)備的智能化與穩(wěn)定性，進一步減少廢品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率。

更多朗惠產(chǎn)品優(yōu)勢盲盒，等你垂詢開啟。

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